1、拋丸大小
拋丸越大,沖擊動能越大,拋丸強度也越大,但拋丸的覆蓋率降低。因此,在保證拋丸強度的同時,應盡量選用較小的拋丸。此外,噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時,拋丸直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。拋丸粒度常在6~50目之間選用。
2、拋丸的硬度
當拋丸硬度比零件硬度高時,它的硬度值的變化不影響拋丸強度;
當拋丸比零件軟時,若拋丸硬度值降低,拋丸強度也降低。
3、拋丸速度
拋丸速度增加時,拋丸強度也增加,但速度過高時,拋丸破損量增加。
4、噴射角度
拋丸射流與待噴表面垂直時,拋丸強度最高,因此一般都應保持在這種狀態下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制,必須用小角度噴丸時,應適當加大噴丸尺寸與速度。
5、拋丸的破碎量
拋丸破片的動能低,破碎了的拋丸越多,噴丸強度降低,而且不規則的碎丸會劃傷零件表面,因此應經常清除碎丸,保證噴丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同,只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。