運用拋丸機的進程中，假如有些問題咱們能通過經歷來處理，那將會削減設備的運行本錢，加快出產速度。假如呈現鑄件噴丸后外表會呈現一層薄皮翹起，甚至掉落，用手能夠輕松摳掉，巨細、面積和方位不固定的現象，這樣的現象在壓鑄里邊稱為拋丸后起皮。

    為什么會呈現拋丸后鑄件呈現起皮的問題？多年的拋丸整理經歷，業佳機械總結了以下六種情況：鑄件沒有壓實，外表有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。

 

    鑄件外表暗。告訴壓鑄工序或主管工程師，調整壓鑄工藝參數或設備參數；、恰當下降噴丸機鋼丸噴出速度；、恰當削減噴丸時刻；、選用合理掛具，確保鑄件在噴丸進程固定，必要時能夠選用專用的夾具；、購買形狀規整的鋼丸；、篩選鋼丸或更換鋼丸。

 

    假如條件允許能夠更換為鉛丸。針對性的對待問題，咱們才能夠對癥下藥，合理有用的處理拋丸機拋丸后鑄件起皮問題。